ロボットシステム
概要
設備に産業ロボットを導入することにより、更なる省人化や省力化を図る事が可能です。
設備の内容や目的により多種多様なロボットから最適な方法を提案いたします。
コンテナシステムに組み込むことも可能です。 コンテナシステムはこちら
特徴
- 単純な作業を人の代わりに繰り返す事で工場全体の作業の効率化や人件費の削減、品質の安定化が実現出来ます。
- 工場内の空間を最大限活用し、従来設備より省スペース化する事が可能となります。
- 重量物の搬送など危険を伴う工程を、安全に且つスピーディーに対応出来ます。
- 1台のロボットに様々な機能や動作を持たせる事ができ、多品種少量生産にも適しています。
- 食品工場に対応した大型ロボットとしては世界初のラインナップ。
- 将来的に動作や機能を増やしたい場合に、ロボットに作業を兼用させる事により、工期の短縮やコストの削減が可能となります。
- ロボットシミュレーションにより必要なスペースや処理速度等を構想段階で提案いたします。
展示会「食品生産ライン自動化システム」
実績「汎用丸形容器ハンドリング・投入システム」
ロボットシステム構成機器
ロボットミキシングシステム | | ロボット式脱着システム |
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ロボットにて容器を直接回転させる、画期的なミキシングシステムです。
多軸ロボットの採用により、多方向回転での効率的混合を可能にしました。
詳しくはこちら
※「ロボットミキシングシステム」は
OMC(株)の登録商標です。
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人手による脱着が必須とされていた
- コンテナ蓋
- バルブ
- その他フェルール、クランプ式バンド
これらをロボットにて自動で脱着することを可能としたシステムです。
詳しくはこちら |
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ロボット式原料投入システム | | ロボット式洗浄システム |
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ロボットにて容器から直接原料を投入することを可能とした、画期的な原料投入システムです。
従来の投入設備よりも省スペース化・低コスト・コンタミネーションの低減を可能としました。
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最新式6軸小型ロボットの先端に洗浄ノズルをセットし、多彩で自在な洗浄パターンを実現しました。
コンテナ等の容器以外に、バルブや蓋等の部品の洗浄も可能です。
詳しくはこちら
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ロボットハンドリングシステム | | |
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様々なワークに合ったロボットハンドリングシステムを提案します。
専用ハンド、設備レイアウトの設計により
を実現します。
(実施例)
- レーザーセンサによるコンテナ容器
位置検出、容器取出し
- カメラによるドラム缶位置検出、
デパレタイズ
- 丸型容器を反転し洗浄機へセット
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